cemento latino caementum piedra sin cortar

Material pulverulento que forma con agua, o una solución salina, una pasta plástica aglutinante, capaz de aglomerar, endureciendo, diversas sustancias.

GEOGRAFÍA

La producción mundial de cemento ronda los 2.800 millones de toneladas. China sola proporciona aproximadamente la mitad; luego vienen India, Japón y Estados Unidos.

MATERIALES

Histórico

Es el xviii^mi s. que se produjo la primera cal hidráulica similar a los cementos modernos. En 1759, el inglés John Smeaton produjo un mortero tan duro como la piedra mezclando cal hidráulica y ceniza volcánica. El francés Louis Vicat descubrió en 1817 los principios químicos de los cementos y definió las reglas para la fabricación de cemento hidráulico. Se le considera el inventor del cemento moderno.

El inglés Joseph Aspdin patentó el cemento Portland en 1824, obtenido de un proceso de calcinación combinando la cocción de piedra caliza y arcilla en hornos alimentados con carbón. El nombre Portland, debido a la similitud en color y dureza con la piedra de Portland (en el sur de Inglaterra), todavía se usa en la industria hoy en día.

Al final del xix^mi s., el concreto moderno a base de cemento Portland se está convirtiendo en un material de construcción ampliamente utilizado. Se realizan muchas mejoras durante el xx^mi s. en la fabricación de cemento, en particular con la producción de cementos especiales, sin modificar, sin embargo, las características físico-químicas y las propiedades fundamentales del cemento Portland.

Fabricación

De uso casi universal, el cemento Portland se obtiene horneando a alta temperatura una mezcla artificial, perfectamente homogeneizada y proporcionada, de caliza y arcilla, y moliendo finamente el clínker así obtenido con yeso.

La fabricación utiliza aproximadamente tres veces más piedra caliza que arcilla. La piedra caliza proviene de canteras; una vez extraída, la roca se carga y se transporta a la trituradora. Primera etapa de trituración, trituración reduce los bloques de roca en fragmentos que no superan los diez centímetros. Como es necesario obtener una mezcla íntima y homogénea de los constituyentes, piedra caliza y arcilla, estos pueden ser bien secos, lo que requiere un secado previo o simultáneo, o diluidos o triturados, según su dureza, en presencia de agua. . Existen otros procesos, derivados de los dos anteriores, que dan como resultado una reducción del material a granos de dimensiones inferiores a una décima de milímetro. La mezcla se cuece a una temperatura del orden de 1450 ° C, lo que asegura la combinación integral de la cal con la sílice, alúmina y óxido de hierro. La cocción se realiza generalmente en enormes hornos rotativos, para producciones del orden de 1.000 a 3.000 toneladas diarias. El clínker enfriado, luego molido con una pequeña cantidad de yeso (destinado a regular el fraguado) en enormes molinos de bolas, se lleva así a una gran finura.

Los diferentes cementos

Los diferentes tipos de cemento ahora pueden cumplir con la multiplicidad de restricciones de uso. los Compuesto de cemento Portland Consiste en clinker triturado con cenizas volantes. los cemento metalúrgico (también llamado cemento de alto horno) es una mezcla de clínker molido con escoria granulada. los cementos compuestos consisten en clinker, cenizas volantes y escoria de alto horno. Finalmente, cementos especiales que ofrecen una mejor resistencia a los sulfatos o con un contenido de álcali limitado se utilizan para la fabricación de hormigón sometido a condiciones de funcionamiento especialmente duras.