Written by La filosofía de Lean Manufacturing (Lean Manufacturing), una práctica de fabricación que comenzó en Japón en 1950 en la fábrica de Toyota a través de su director más notorio Taiichi Ohno (1912-1990), es una práctica de producción utilizada esencialmente con el objetivo de eliminar o minimizar actividades. que no agregan valor al producto final.
Esta filosofía está cargada de términos y expresiones que, a pesar de la impopularidad de la lengua como objeto de estudio internacional, permanecen en su lengua materna, el japonés.
A continuación se muestra una lista de los términos más recurrentes dentro de la fabricación ajustada:
shaku-shaku
Un método para impulsar el flujo de una sola pieza en una celda en la que las máquinas descargan las piezas automáticamente, de modo que el operador (u operadores) pueden pasar una pieza directamente de una máquina a otra, sin detenerse para descargar, ahorrando así tiempo y movimientos * *.
gemba
Término entendido como «lugar real», comúnmente utilizado para el taller o cualquier lugar donde se desarrolle el trabajo de creación de valor. También se escribe con «n»: Genba **.
heijunka
Nivelar el tipo y la cantidad de producción durante un período de tiempo fijo. Esto permite que la producción cumpla de manera eficiente los requisitos del cliente, al tiempo que se evita el exceso de existencias, se reducen los costos, la mano de obra y el tiempo de producción en todo el flujo de valor **.
Hoshin Kanri
Una herramienta estratégica que ayuda a los equipos ejecutivos de las empresas que enfocan sus recursos en iniciativas críticas necesarias para cumplir con los objetivos comerciales de la empresa en la toma de decisiones. Esta práctica unifica y alinea los recursos y también diferencia claramente entre las metas que son medibles y las mediciones que se toman regularmente del progreso logrado hacia los objetivos clave *.
jidoka
Proporcione a las máquinas y los operadores la capacidad de detectar cuándo se ha producido una condición anormal y detener el trabajo de inmediato. Esto permite que las operaciones creen la calidad del producto en cada paso del proceso y separa a los hombres de las máquinas para un trabajo más eficiente. Jidoka es uno de los dos pilares del sistema de producción de Toyota **.
Jishuken
Un cierto tipo de taller “manos a la obra”, en el que se “aprende haciendo”. El término significa literalmente «autoaprendizaje» **.
kaikaku
Mejora radical y revolucionaria de un flujo de valor para crear rápidamente más valor con menos desperdicio **.
kaizen
Traducido literalmente como «cambio para mejor», Kaizen se refiere a la pequeña mejora incremental de una actividad para crear más valor con menos desperdicio. Un evento Kaizen es un taller altamente enfocado y orientado a la acción que generalmente involucra a un equipo de 5 a 15 personas. Suele durar de tres a cinco días. El objetivo de un evento Kaizen se centra en mejorar un proceso específico *.
Kanban
Un kanban es un dispositivo de señalización que autoriza e instruye la producción o eliminación de artículos en un sistema de extracción. El término significa «letreros» o «tablero de letreros» **.
cambio
Cualquier actividad que consuma recursos sin generar valor para el cliente. Dentro de esta categoría general, es útil distinguir entre la muda tipo 1, que consiste en actividades que no se pueden eliminar inmediatamente, y la muda tipo 2, actividades que pueden ser rápidamente eliminadas por Kaizen **.
pared
Falta de regularidad en una operación, como altibajos en el cronograma provocados no por la demanda del cliente final, sino por el sistema de producción, o ritmo de trabajo irregular en una operación, provocando que los operadores tengan picos de trabajo intensos y luego momentos de espera **.
Muri
Sobrecarga de equipos u operadores, que les obliga a operar a un ritmo más intenso o acelerado, utilizando más fuerza o esfuerzo, durante un período de tiempo más largo del que pueden soportar **.
Poka-Yoke
Un dispositivo o procedimiento a prueba de errores que evita que un defecto se transfiera a la siguiente operación o proceso *.
* Definición de la palabra extraída de TBM Consulting Group
** Definición de la palabra extraída de Lean Intitute Brasi
Referencias:
Glosario Lean. TBM Consulting Group. Disponible en
Vocabulario Lean Intitute Brasil. Disponible en
