Configuración de producción ajustada: administración

Una filosofía productiva utilizada esencialmente con el objetivo de eliminar o minimizar las actividades que no agregan valor al producto final, Lean Production también se conoce como TPS (Toyota Production System o en portugués – Toyota Production System), Lean Manufacturing, Lean Production o incluso Pensamiento Lean.

En la actualidad, esta filosofía está muy extendida y se está convirtiendo en un elemento esencial para mantener la competitividad de las empresas que, independientemente de su tamaño, ven en esta práctica un camino asertivo en la búsqueda de una mayor calidad y menor costo.

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En cuanto a Lean Production, sus definiciones son mayores que sus sinónimos, sin embargo, en todos ellos sus autores señalan los objetivos marcados por esta filosofía que, según el profesor Eudes Luiz Costa Junior, son “el máximo de productividad y eficiencia , combinado con bajos costos de almacenamiento ”.

A continuación se encuentran las definiciones más recurrentes sobre el tema:

«Un conjunto de principios, prácticas y herramientas que se utilizan para crear un valor preciso para el cliente, que es un producto o servicio con mejor calidad y menos defectos, con menos esfuerzo humano, menos espacio, menos capital y menos tiempo que los sistemas tradicionales. Producción en masa». (INSTITUTO DE EMPRESA LEAN, 2007)

«Un enfoque sistemático para identificar y eliminar el desperdicio a través de un proceso de mejora continua en la búsqueda de la perfección basada en las necesidades del cliente». (Instituto Nacional de Estándares y Tecnología – NIST, 2000)

“Un sistema de medidas y métodos que aportan beneficios a la empresa en su conjunto y proporcionan un sistema de producción competitivo, atacando principalmente el desarrollo de productos, la cadena de suministro, la gestión de planta y los servicios posventa”. (Iana Araújo RODRIGUES, 2006)

“Un proceso de cinco pasos: definir el valor del cliente, definir el flujo de valor, hacer que el flujo de valor“ fluya ”,“ tire ”del cliente y se esfuerce constantemente por alcanzar la excelencia”. (James P. MUJER, 1996)

“Se trata de reducir continuamente las pérdidas en todos los ámbitos y en todas sus formas”. (Francisco, ALDEANOS, 2006)

“Una red funcional de procesos y operaciones”. (Shigeo SHINGO.1996)

Así, se percibe que Lean Production apunta al máximo del sistema de producción, sea este sistema de fábrica o no, porque como observa el profesor Osny Augusto Júnior, a pesar de haber nacido este sistema de producción en la industria, se puede perfectamente aplicar en las mas variadas zonas. También según el profesor, las principales áreas donde se aplica Lean Production son:

  • Integración de sistemas (gestión ajustada asistida por ordenador);
  • Procesos de construcción (Lean Construction);
  • Mantenimiento (mantenimiento ajustado);
  • Servicios (Servicios Lean);
  • Oficinas y Administración (Lean Office);
  • Desarrollo de software.

Referencias:
COSTA JUNIOR, Eudes Luiz. Gestión en procesos productivos. Curitiba: Ibpex, 2008.
OSNY AUGUSTO JUNIOR. Estructura y métricas de Six Sigma. Curitiba, 2010.

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