Written by O TQC, o Control de Calidad Total (Control de calidad total, es un sistema de gestión de la calidad que busca trascender el concepto de calidad aplicado al producto. En TQC se entiende por calidad superar las expectativas no solo del cliente, sino de todas las partes interesadas (stakeholders). Para entenderlo mejor, veamos un poco la evolución del concepto de calidad.
El primer concepto relacionado con la calidad se refería al encuadre de productos / servicios dentro de sus especificaciones técnicas. Es decir, la calidad equivalía a la ausencia de defectos en el producto final, lo que, a su vez, se verificaba en la medida exacta de la intensidad de las inspecciones realizadas. Posteriormente, el “control estadístico del proceso” permitió extender el concepto de calidad al proceso, pasando el control de calidad para abarcar también las condiciones bajo las cuales se produce el producto. Sin embargo, el concepto de calidad aún sufriría algunos cambios más, incorporando el concepto de «costo de calidad», y luego «cero defectos», alcanzando finalmente la satisfacción o superando las expectativas de todas las partes interesadas, incluidos los clientes (internos y externos). ).
El término “control de calidad total” fue utilizado por primera vez por Armand Feigenbaum, en 1956, cuando propuso la idea de que la calidad solo puede resultar del trabajo conjunto de todos los involucrados en el desempeño de la organización, no solo de un grupo de personas. Aunque Feigenbaum también defendió la creación de una estructura organizativa de apoyo a la calidad, Ingeniería de Calidad, que se encargaría de resolver los problemas de calidad que abarcaban más de un área de la empresa. Así, el enfoque propuesto por Feigenbaum enfatiza la comunicación entre los departamentos de la empresa, especialmente los responsables de producción, materiales y diseño.
El concepto de control de calidad total engloba los siguientes ítems: orientación al cliente, calidad primero, acciones orientadas a la prioridad, hechos y datos, control de procesos y dispersión (variación de datos que indican cuándo hay una posible falla en el proceso) e investigación de causas. , «el siguiente proceso es tu cliente» (para que cada empleado tenga en cuenta que la calidad de su trabajo interfiere con la calidad del producto en el siguiente paso del proceso), identificación de las verdaderas necesidades de los clientes, evitando errores ya identificadas se vuelven a comprometer y el compromiso de la alta dirección.
