Written by justo a tiempo (JIT) – «Justo a tiempo» o «justo a tiempo» en traducción gratuita al portugués – es una de las herramientas que se desarrollaron en el sistema de producción de Toyota. Su objetivo es reducir el costo de mantenimiento del inventario de repuestos. Se concibió a partir de la idea de que, en lugar de esperar a que las piezas les lleguen, como ocurría en los sistemas taylorista y fordista, los trabajadores debían buscarlas.
Cuando se creó este método, después del final de la Segunda Guerra Mundial, Japón se estaba recuperando económica e industrialmente. Después de visitar Estados Unidos y ver de cerca los sistemas de producción taylorista y fordista, Sakichi Toyoda, fundador de Toyota Motors Company, y Taiichi Ohno, ingeniero mecánico y luego director de la empresa, notaron el gran desperdicio de la producción en masa completamente enfocada en el producto. . Este desperdicio que Toyota, en una grave crisis financiera, no pudo sostener. Fue en este contexto que surgió el Sistema de Producción Toyota y, dentro de este sistema, el método Just-in-time, entre otros.
Los materiales deben llegar en la cantidad adecuada y en el momento exacto de producción. Así, solo quedaría el stock relacionado con la producción en curso. El método en general no funciona con stocks de seguridad (stock además de lo necesario para cubrir o evitar la falta de artículos importantes) o, cuando existen, son muy reducidos.
La coordinación entre todos los empleados (trabajadores, proveedores y empresas de transporte) debe ser amplia y es fundamental que los materiales lleguen a tiempo. Si no llegan, se interrumpirá la producción.
Con stock reducido o inexistente, es imperativo que los materiales suministrados sean de excelente calidad, ya que una pieza defectuosa puede detener una operación hasta que se solucione el problema.
Así, tanto los proveedores como las empresas de transporte son evaluados en relación a la calidad de las piezas y la entrega del servicio. Todo el proceso debe estar muy sincronizado.
El objetivo del método Just-in-time puede parecer la reducción de costos, pero eso no es todo. Producción eficiente también. Al utilizar stocks muy restringidos y exigir la calidad de los materiales, así como la entrega a tiempo, lo que se nota es una eficiencia en la producción. El ajuste fino entre las partes involucradas termina desalentando, si no evitando puntos de ineficiencia en la producción. Incluso si lo hicieran, serían corregidos de inmediato.
Una empresa que utiliza el método Just-in-time puede beneficiarse mucho de la economía y la eficiencia de la producción. Pero es interesante que se utilicen otras herramientas juntas para mejorar los resultados. La propia Toyota Motors Company utilizó Just-in-time con Kanban (tarjetas de control de flujo de operaciones).
Referencias bibliográficas:
ANDRADE, Rui Otávio Bernardes de; AMBONI, Nério. Teoría General de la Administración: desde los orígenes hasta las perspectivas contemporáneas. San Pablo. 2007.
MOTTA, Fernando Carlos Prestes; ISABELLA Gouveia de Vasconcelos. Teoría general de la administración.3rd Ed. Ver. – São Paulo: Cengage Learning, 2015.
GITMAN, Lawrence Jeffrey. Principios de la gestión financiera. 10a Ed. São Paulo: Pearson Addison Wesley, 2004.
