Termoformado al vacío – Química

LA Termoformado al vacío (Formación de vacío) es un proceso de transformación de materiales plásticos que utiliza láminas, películas o placas para moldear una pieza o producto en un molde calentando este material a temperaturas predeterminadas y por debajo del punto de fusión del polímero que forma la lámina, película o placa, con posterior uso de presión de vacío, realizando la succión entre el molde y el material calentado, estirando el material plástico y formándolo sobre el molde que adquiere la forma del producto de interés después del enfriamiento.

Trata-se de um processo relativamente simples, que possui custo de implantação (maquinário, moldes e infraestrutura básica) relativamente baixo se comparado a outros processos de transformação que são muito mais complexos, além disso, seu equipamento requer pouco espaço para que seja realizado o proceso productivo.

Este proceso puede llevarse a cabo para la fabricación de piezas extremadamente sencillas, como embalajes, moldes para huevos de Pascua y jabones, fundas protectoras, armarios, así como piezas técnicas, con geometrías y ángulos complejos, para diversos segmentos de la industria.

Los moldes para el proceso de termoformado al vacío se pueden fabricar en diferentes tipos de materiales, y tienen un bajo costo de fabricación, según su complejidad. Se pueden realizar en resinas termoendurecibles, como resina epoxi, metales (especialmente aquellos con buen intercambio de calor, como el aluminio), yeso, madera tratada, cemento, entre otros. Lo ideal para hacer moldes es que sea un material que no absorba tanta temperatura y tenga un buen intercambio térmico, enfriándose fácilmente, para que no perjudique el proceso.

Beneficios

• Bajo costo de implementación y equipamiento;
• Capacidad para moldear piezas de varios tamaños, desde dimensiones muy pequeñas hasta grandes;
• Posibilidad de formar paredes delgadas;
• Bajo costo de fabricación de herramientas;
• Gran diversidad de productos que se pueden elaborar mediante el proceso;
• Buena diversidad de materias primas;

Desventajas

• Mayor formación de chatarra debido a piezas defectuosas;
• Dificultad para controlar el espesor de las paredes de la pieza;
• No permite la inserción de injertos y accesorios en el proceso;
• Necesita materia prima de otro proceso de transformación, láminas extruidas.

El Proceso consta básicamente de seis pasos: alimentación, fijación de la placa, calentamiento, moldeo, enfriamiento y extracción. Hay algunas variaciones de este proceso, además del Conformado al vacío, que son: Retroceso rápido al vacío, Conformado a presión, Conformado en dos hojas, Asistente de tapones, Conformado de hileras, Conformado libre, Conformado con drapeado, Conformado por estiramiento, Conformado de troquel combinado y Conformado en línea.

Básicamente, cualquier material termoplástico se puede utilizar para moldear mediante termoformado al vacío, siempre que pueda extruirse en forma de películas o láminas. Los materiales más utilizados en este proceso son PS, ABS, PE y PP.

Una de las aplicaciones más conocidas que utiliza el proceso de termoformado al vacío es la fabricación de envases y desechables. Las tazas y platos de fiesta, las tazas de café, las jarras de yogur y algunos paquetes de galletas y dulces se fabrican mediante este proceso.

Referencias:

http://file.sindiplast.org.br/download/links14/apresentacao_sobre_transformacao_sindi.pdf

http://www.abiplast.org.br/site/os-plasticos/processos-de-transformacao

https://www.plastico.com.br/transformacao-termoformagem-vacuo-une-versatility-e-low-custo/

http://www.innova.com.br/arquivos/documentos/relatorio/artigo/56785cf7701ed.pdf